Πλάκα καλουπιού χαλκού

Επιφάνεια εργασίας: η επιφάνεια που έρχεται σε άμεση επαφή με τηγμένο χάλυβα, που απαιτεί κατεργασία υψηλής ακρίβειας{{0} (τραχύτητα Ra μικρότερη ή ίση με 0,8μm) και επικαλυμμένη με-ανθεκτική στρώση (π.χ. επιχρωμίωση).

Στρώμα ψύξης: Πυκνά κανάλια ψύξης ή αυλακώσεις έχουν σχεδιαστεί στην πίσω πλευρά για να διαχέουν τη θερμότητα γρήγορα με ροή νερού υψηλής πίεσης (1,0~1,5MPa).

Διεπαφή τοποθέτησης: οπές ή αυλακώσεις μπουλονιών για σύνδεση με το πλαίσιο κρυσταλλοποιητή για τη διασφάλιση σταθερής στερέωσης της πλάκας χαλκού.

Συνδυασμένη πλάκα χαλκού: σχεδιασμός συναρμογής μπλοκ, εύκολη για τοπική αντικατάσταση (π.χ. πλατύ-χάλκινη πλάκα όψης για συνεχή χύτευση πλακών).

Μορφοποιημένη χάλκινη πλάκα: χρησιμοποιείται για την παραγωγή χάλυβα τύπου H-, χάλυβα σιδηροτροχιάς και άλλων σύνθετων τμημάτων χύτευσης μπιλιέτας, το σχήμα της εσωτερικής κοιλότητας πρέπει να ταιριάζει με το τελικό προϊόν.

Χάλκινη πλάκα λεπτής λωρίδας: χρησιμοποιείται για συνεχή χύτευση λεπτών λωρίδων (πάχος<10mm), the working surface needs to be polished with ultra-high precision (Ra≤0.4μm).

Οξυγόνο υψηλής αγωγιμότητας-ελεύθερος χαλκός Cu Μεγαλύτερη ή ίση με 99,95%, θερμική αγωγιμότητα μεγαλύτερη από ή ίση με 380 W/(m-K), κατάλληλο για χαμηλή-ταχύτητα έλξης, μικρή-χύτευση μπιγιετών

Χρώμιο-κράμα χαλκού ζιρκονίου Cu-Cr(0,6%~1,2%)-Zr(0,03%~0,3%), αντοχή σε εφελκυσμό μεγαλύτερη από ή ίση με 350 MPa για υψηλή ταχύτητα έλξης, πλάκες μεγάλης διατομής{{8}

Ασήμι-κράμα χαλκού Cu-Ag (0,08% ~ 0,12%), υψηλή-αύξηση αντοχής θερμοκρασίας 20%, κατάλληλο για συνεχή χύτευση χάλυβα υψηλής{{6} θερμοκρασίας (όπως ανοξείδωτος χάλυβας)

Επιχρωμίωση: σκληρότητα 800~1000HV, αντίσταση θερμοκρασίας Λιγότερο ή ίσο με 500 μοίρες, χαμηλό κόστος αλλά κακή αντοχή στη θερμική κόπωση.

Επιμετάλλωση νικελίου-κράμα κοβαλτίου (Ni-Co): σκληρότητα 500 ~ 600 HV, υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στη θερμική πυρόλυση.

Σύνθετη επιμετάλλωση: επινικέλιο κάτω στρώμα (0,1 mm) + επιχρωμίωση επιφανειακής στρώσης (0,05 mm), λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή στη φθορά και την αντοχή σε θερμικό σοκ.

Συνεχής χύτευση πλακών: το μήκος της φαρδιάς χάλκινης πλάκας μπορεί να είναι μέχρι 2000mm, παράγοντας πλάκες με πάχος 150~300mm.

Συνεχής χύτευση διαμορφωμένης μπιγιέτας: όπως δοκός I-, χάλυβας καναλιών, κ.λπ., το σχήμα της εσωτερικής κοιλότητας της χάλκινης πλάκας πρέπει να είναι ακριβώς το ίδιο με το τμήμα της χυτής πλάκας.

Συνεχής χύτευση λεπτής λωρίδας: η επιφάνεια εργασίας της χάλκινης πλάκας πρέπει να είναι εξαιρετικά ευθεία (Μικρότερη ή ίση με 0,05 mm/m), οι απαιτήσεις ψυκτικής αντοχής είναι εξαιρετικά υψηλές.

Απολέπιση: κυρίως λόγω υπερβολικής θερμικής καταπόνησης ή ανεπαρκούς συγκόλλησης επιμετάλλωσης, πρέπει να βελτιστοποιηθεί η διαδικασία επιμετάλλωσης (π.χ. αμμοβολή και τραχύτητα πριν από την επιμετάλλωση).

Ανομοιόμορφη ψύξη: κυρίως λόγω της απόφραξης της κλίμακας ή των κακώς σχεδιασμένων υδάτινων οδών, απαιτείται τακτική αποξήρανση των υδάτινων οδών και βελτιστοποίηση της κατανομής των πλωτών οδών.

Παραμόρφωση της επιφάνειας εργασίας: ως επί το πλείστον προκαλείται από μακροχρόνιο ερπυσμό υψηλής θερμοκρασίας ή μηχανική κρούση, ανάγκη χρήσης υλικού χαλκού χρωμίου ζιρκονίου, έλεγχος της ταχύτητας και της θερμοκρασίας τραβήγματος.

Ρωγμές στην επιφάνεια του billet: προκαλούνται κυρίως από αναντιστοιχία της κωνικότητας της πλάκας χαλκού ή πολύ ισχυρή ψύξη, πρέπει να ρυθμιστεί η καμπύλη κωνικότητας και να μειωθεί η τοπική ένταση ψύξης.

Πάχος: 40~100mm (επιφάνεια εργασίας + στρώμα ψύξης)

Πάχος επιμετάλλωσης: επιχρωμίωση 0,05~0,2mm; κράμα με βάση το νικέλιο 0,1~0,3 mm

Δρόμος ψύξης: Βάθος σχισμής 5~10mm, απόσταση 15~30mm

Σχέδιο κωνικότητας: μονόπλευρη κωνικότητα 0,5%~2,0

Η εταιρεία μας διαθέτει πλούσια εμπειρία στην παραγωγή και εμπορία κρυσταλλοποιητή χάλκινης πλάκας και πλάκας στήριξης, με επαγγελματικό τεχνικό προσωπικό, σύμφωνα με τις ιδιαίτερες ανάγκες των πελατών, παραγωγή και επεξεργασία.

Τα παραπάνω δεδομένα παραμέτρων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αναφορά, εάν έχετε συγκεκριμένες ανάγκες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.