Βασικά πλεονεκτήματα του φούρνου AOD
Χαμηλό-παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα:Επιτυγχάνει «απανθρακοποίηση διατηρώντας παράλληλα το χρώμιο» υπό ατμοσφαιρική πίεση, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ακριβών κραμάτων σιδηροχρωμίου.
Υψηλή ευελιξία πρώτων υλών:Μπορεί να χρησιμοποιήσει φθηνά υλικά, όπως σιδηροχρωμία με υψηλή-άνθρακα.
Ισχυρή ικανότητα διύλισης: Επιτρέπει τη βαθιά απανθρακοποίηση (C μικρότερο ή ίσο με 0,015%), την αποθείωση (S μικρότερο ή ίσο με 0,005%) και την ομοιόμορφη σύνθεση και θερμοκρασία.
Υψηλή απόδοση παραγωγής:Η εντατική ανάδευση μειώνει τον χρόνο τήξης.
Βασικές παράμετροι του εξοπλισμού
| Παράμετρος | Τυπικό εύρος/περιγραφή | Λειτουργία και επιρροή |
| Ονομαστική χωρητικότητα | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Προσδιορίστε την απόδοση ενός μόνο κλιβάνου και την κλίμακα του συστήματος στήριξης. |
| αναλογία ύψους-διαμέτρου (H/D) | 1,3 : 1 ΕΩΣ 2,0 : 1 | Επηρεάζει την επιφάνεια και το βάθος της λιωμένης δεξαμενής και σχετίζεται στενά με το αποτέλεσμα ανάδευσης και τον ρυθμό αντίδρασης. |
| Αριθμός αεραγωγών: | 2 ~ 8 (συνήθως 2-5) | Συνήθως διατάσσονται συμμετρικά στο κάτω μέρος του πλευρικού τοιχώματος, καθορίζοντας τη διασπορά της έγχυσης αερίου και την ομοιομορφία της ανάδευσης. |
| Δυνατότητα συστήματος παροχής φυσικού αερίου | O2, Ar, N2 μέγιστη παροχή και πίεση | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10000 Nm³/h). |
| Μηχανισμός ανατροπής | πάνω από ±120 μοίρες | Χρησιμοποιείται για φόρτιση, δειγματοληψία, χτύπημα και σκωρίαση. |
Παράμετροι θερμοκρασίας:
Η θερμοκρασία του κλιβάνου διατηρείται συνήθως μεταξύ 1500 και 1600 μοιρών. Η θερμοκρασία του λιωμένου χάλυβα κυμαίνεται γενικά από 1500 βαθμούς έως 1600 βαθμούς. Κατά το στάδιο της απανθράκωσης, οι θερμοκρασίες μπορεί να υπερβούν τους 1500 βαθμούς.
Παράμετροι αερίου:
Το αέριο εμφύσησης αποτελείται από ένα μείγμα οξυγόνου και αργού ή αζώτου. Η αναλογία οξυγόνου-προς-αργού είναι ρυθμιζόμενη για τη μείωση της μερικής πίεσης του μονοξειδίου του άνθρακα. Η κατανάλωση αερίου είναι περίπου 80 έως 130 Nm³/t, με ένταση εμφύσησης 0,8 έως 1,8 Nm³/(t·min).
Παράμετροι χρόνου:
Ο συνολικός χρόνος τήξης είναι συνήθως 45 έως 60 λεπτά, με την απανθράκωση να αντιστοιχεί σε 60 έως 90 λεπτά. Η φάση αποξανθράκωσης διαρκεί περίπου 40 έως 45 λεπτά.
Παράμετροι σύνθεσης:
Η αρχική περιεκτικότητα σε άνθρακα σε λιωμένο χάλυβα κυμαίνεται από 1,5% έως 2,5%, μειωμένη σε 0,2% έως 0,5% μετά την απανθράκωση. Οι απαιτήσεις σύνθεσης αερίου περιλαμβάνουν άζωτο κάτω από 100 ppm, υδρογόνο κάτω από 20 ppm και οξυγόνο κάτω από 10 ppm.3
Παράμετροι πίεσης:
Το επίπεδο κενού κατά τη διάρκεια του σταδίου διύλισης κενού είναι 3 έως 100 torr.3
Παράμετροι Κατανάλωσης:
Η κατανάλωση βοηθητικού υλικού περιλαμβάνει ασβέστη στα 40 έως 60 kg/t και σιδηροπυρίτιο στα 10 έως 18 kg/t.
Οι κάμινοι AOD μας μπορούν να εξοπλιστούν με ηλεκτρονικό σύστημα ανάλυσης καυσαερίων (για-ανάλυση %CO, %CO2, %O2 σε πραγματικό χρόνο) και ένα μοντέλο δυναμικού ελέγχου. Με βάση τη-σύσταση και τη θερμοκρασία των καυσαερίων σε πραγματικό χρόνο, μπορούν να υπολογίσουν-την περιεκτικότητα σε άνθρακα και τη θερμοκρασία της λιωμένης δεξαμενής, να βελτιστοποιήσουν αυτόματα την αναλογία του μείγματος αερίων και την ποσότητα του ψυκτικού που προστίθεται και να επιτύχουν αυτοματοποιημένη διύλιση με "ένα{4}}κλικ". Μπορούμε να παρέχουμε διάφορους τύπους κλιβάνων AOD σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Μέχρι στιγμής, ο μεγαλύτερος φούρνος AOD που έχουμε παράσχει στους πελάτες είναι 200 τόνων και είμαστε επίσης ένα από τα λίγα εργοστάσια στην Κίνα που μπορούν να παρέχουν τόσο μεγάλης-τονάζης φούρνους AOD.
