Μια μηχανή συνεχούς χύτευσης, γνωστή και ως μηχάνημα συνεχούς χύτευσης, είναι ένας βασικός εξοπλισμός που μετατρέπει απευθείας το λιωμένο μέταλλο σε στερεά ή ημι{0}}συμπαγή μπιγιέτα μέσω μιας διαδικασίας συνεχούς χύτευσης. Η βασική του αρχή έγκειται στην επίτευξη μιας διαδικασίας συνεχούς στερεοποίησης από υγρό σε στερεό μέσω ψύξης κρυσταλλοποιητή, δευτερεύουσας ψύξης και συστήματος χύτευσης, αντικαθιστώντας τον τρόπο διαλείπουσας παραγωγής πολλαπλών εκχύσεων και ξεκαλουπώματος στην παραδοσιακή χύτευση πλινθωμάτων.
Τεχνικές αρχές και βασικά εξαρτήματα Η ροή εργασιών της μηχανής συνεχούς χύτευσης μπορεί να χωριστεί σε τρία βήματα:
Έγχυση υγρού μετάλλου:*Τετηγμένο μέταλλο υψηλής{{0} θερμοκρασίας (όπως λιωμένος χάλυβας ή αλουμίνιο) εγχέεται στον κρυσταλλοποιητή μέσω ενός κατανεμητή. Το εσωτερικό τοίχωμα του κρυσταλλοποιητή είναι κατασκευασμένο από-ψυγμένες με νερό πλάκες χαλκού και η εξαναγκασμένη ψύξη σχηματίζει ένα πρωτεύον κέλυφος μπιγιέτας στη μεταλλική επιφάνεια.
Συνεχής στερεοποίηση και χύτευση: Το κέλυφος του μπιγιέτα πυκνώνει σταδιακά μέσα στον κρυσταλλοποιητή, ενώ η μηχανή χύτευσης τραβά το στερεοποιημένο μπιγιέτα προς τα κάτω με σταθερή ταχύτητα (π.χ. 0,5-2 m/min). Η δευτερεύουσα ζώνη ψύξης ψύχει περαιτέρω το billet μέσω ψεκασμού νερού ή ομίχλης αέρα για να εξασφαλίσει πλήρη στερεοποίηση.
Κοπή και έξοδος: Μετά τη στερεοποίηση, το μπιλιέτα κόβεται με φλόγα-ή κουρεύεται υδραυλικά σε σταθερά μήκη (π.χ. 6-25 m) και αποστέλλεται απευθείας στη διαδικασία έλασης ή στοίβαξης.
Με βάση το σχήμα μπιγιέτας, οι μηχανές συνεχούς χύτευσης μπορούν να χωριστούν σε τετράγωνες μηχανές συνεχούς χύτευσης μπιγιέτας, μηχανές συνεχούς χύτευσης με στρογγυλή μπιγιέτα, μηχανές συνεχούς χύτευσης πλακών και μηχανές συνεχούς χύτευσης μπιγιέτας ακανόνιστου σχήματος. Για παράδειγμα, οι μηχανές συνεχούς χύτευσης στρογγυλών μπιγιετών (όπως η μηχανή συνεχούς χύτευσης υπό κενό που αναφέρεται στις πληροφορίες προϊόντος) είναι ειδικά σχεδιασμένες για την παραγωγή μεταλλικών μπιγιετών με κυκλικές διατομές-. Είναι κατάλληλα για χύτευση καθαρών μετάλλων, κραμάτων υψηλής{3} θερμοκρασίας και ειδικών κραμάτων. Η ταχύτητα χύτευσης τους μπορεί να φτάσει τα 50mm/min, με μέγιστη θερμοκρασία τους 1600 βαθμούς. Σε συνδυασμό με προστασία αργού/αζώτου και σύστημα υδρόψυξης, μπορούν να εξασφαλίσουν την ομοιομορφία της σύνθεσης του κράματος.